尼得科株式會(huì)社的集團(tuán)公司尼得科機(jī)床株式會(huì)社(以下簡稱 “本公司”)開發(fā)出量產(chǎn)用
內(nèi)齒輪拋光(研磨)工藝,用于高精度精加工汽車驅(qū)動(dòng)裝置和變速箱,機(jī)器人關(guān)節(jié)中使用的行星
齒輪機(jī)構(gòu)等的內(nèi)齒輪。雖然用于高精度精加工外齒輪的批量生產(chǎn)拋光方法已經(jīng)確定,但用于內(nèi)齒輪的加工方法還未確定,現(xiàn)在的研究集中在這一點(diǎn)上,并取得了適用于精密和批量生產(chǎn)的良好成果,這是傳統(tǒng)的磨削、珩磨和車齒加工所無法實(shí)現(xiàn)的。
行星齒輪機(jī)構(gòu)具有高效率、高承載能力和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),但齒輪的細(xì)微變形都會(huì)影響齒輪的耐用性和傳動(dòng)效率,并產(chǎn)生噪音和振動(dòng),因此對(duì)齒輪的品質(zhì)要求很高。隨著電動(dòng)化和自動(dòng)化的發(fā)展,對(duì)
高精度齒輪的需求進(jìn)一步增加,而本加工方法的早日實(shí)現(xiàn)和市場投入將有助于提高齒輪的耐用性、 傳動(dòng)效率和 NVH(噪聲Noise、振動(dòng)Vibration和粗糙度Harshness)性能。
在本次研發(fā)工作中,根據(jù)本公司的加工機(jī)和加工技術(shù),確定并得出了特定的加工條件。這也是與德國亞琛工業(yè)大學(xué)聯(lián)合研究的部分成果。更多信息,請參閱所附論文。
【內(nèi)齒輪展成研磨的加工原理】
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